截至4月底，八鋼當月噸鋼綜合能耗、噸鋼綜合電耗、噸鋼綜合耗新水及萬元產值能耗、噸鋼能源成本的指標均創下歷史最優水平。此外，鐵前、煉鋼、軋鋼等全產線的能耗指標，也在4月份顯著優化，大多數產線的能耗指標相比預算都實現了10%至25%不等的降幅。

各項能耗指標大幅降低，一方面是因為八鋼近年來積極踐行習近平總書記“綠水青山就是金山銀山”的綠色發展理念，并以落實中國寶武“兩于一入”“三高兩化”和穩步邁向“三個引領”的工作要求為己任，在綠色智慧鋼廠建設方面不斷加大投入，具備了節能降耗的廣泛基礎，能源利用效率不斷提升；另一方面，在持續進行能源綜合利用設施建設的基礎上，八鋼不斷形成和固化能源管控體系建設，在公司全產業鏈的每一個能源消耗的重點管控區域，員工節能環保的責任意識普遍增強，能耗管控的水平顯著提升。

為進一步提升能耗管控水平，八鋼正在結合低碳冶金技術研發，統籌推進全產業鏈節能減排工作，以更好的能源管控能力，獻禮建黨一百年。

馬鋼高爐噴煤比創今年最好水平

1至4月，馬鋼高爐噴煤比為147.68kg/t，其中2號、4號以及B號高爐前4個月累計噴煤比已達到150kg/t，創下今年最好水平，為鐵前降本和馬鋼的穩產、高產提供了有力支撐。

高爐噴吹煤粉是煉鐵系統結構優化的中心環節，對于優化高爐燃料結構、降低煉鐵成本有著重要的推動作用。在去年11月中旬，馬鋼煉鐵總廠就提前謀劃，周密部署，通過召開“2021年度提產降耗專題會”，要求各部門、各分廠進一步將各類問題進行認真匯總與梳理，并將具體的責任和任務層層分解，落實到每一名員工。

煉鐵總廠首先開展了多層次、多角度、多形式的高爐技術研討活動，動員大家集思廣益，找準各類問題、難題的對策，為確保高爐噴煤比指標的提升打下了扎實基礎。其次，堅持以高爐生產為中心，依據“一爐一策”原則，努力掌控高爐冶煉生產的最佳參數，通過高爐長周期穩定順行，為高爐噴煤比提標降耗攻關提供了強有力的保障。與此同時，該總廠積極開展內外協調與溝通，全面掌握進廠原燃料質量和保供信息，保證原燃料結構穩定的同時，加大各工序的溝通、銜接與配合，確保各工序系統聯動的穩定性與實效性。

此外，該總廠充分發揮煉鐵智控中心“最強大腦”的作用，積極推進智控煉鐵智能化模型建設，快速導入高爐爐況診斷、高爐爐內冶煉數字化等智能模型，持續推進各項模型功能逐步與生產現場接軌效能，增強現場適應性，提高和實際生產接軌率。

“下一步，我們在持續提升高爐噴煤比的同時，確保爐況穩定順行，并通過操作參數的優化，保持較高的煤焦置換比，進而帶動整體經濟技術指標的優化，實現煉鐵成本的持續降低。”制造部相關負責人信心滿滿。

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