3月3日，在山東泰山鋼鐵集團不銹鋼事業部VOD真空精煉裝置項目冶煉車間控制室，工作人員正盯緊屏幕關注并調整各項檢測數值，“磨合”新設備。未來，這里將煉出更高端不銹鋼產品。

VOD真空精煉裝置自2022年年底試生產以來，目前處于熱調試階段，車間內不斷有好消息傳來。除生產400系普通鋼種外，不銹鋼事業部同樣冶煉了以前設備不能煉的409L鋼種并取得成功，該鋼種可用于汽車排氣管制造等。

泰山鋼鐵集團是濟南市最大的民營企業，在全國較早生產400系不銹鋼，在業內具備領先地位。隨著越來越多鋼鐵企業進入，400系不銹鋼產能加大，利潤空間越來越小。奔著向400系高端不銹鋼領域進軍的目標，泰山鋼鐵集團新上VOD真空精煉裝置項目。

泰山鋼鐵集團2×80噸VOD真空精煉裝置項目是2022年山東省重點項目，列入省重點的項目在土地、能耗、污染物排放總量替代指標、用水等方面享受優先配置。“國家給了政策支持，我們更要加油干。”不銹鋼事業部黨委書記趙剛說。

電腦屏幕上，氣壓、溫度、氧氣利用率等數據指標跳動，完全數字化控制。“接下來，我們將引進冶煉操作模型，通過電腦計算，自動控制加減料，減少人為操作的不準確性。”不銹鋼事業部VOD冶煉車間主任魏述一告訴記者。

“真空狀態下，脫碳脫氮更容易，更容易煉出精品鋼。”魏述一說，“一次次實驗成功，給我們增強了信心。摸清了新設備特性后，我們就可以生產更多高品質鋼種，提高產品的附加值。”

現場專心投入工作的有一位韓國人，他正與員工討論如何提高脫碳率和氧氣利用率。他是2019年泰山鋼鐵集團從韓國浦項鋼鐵引進的高端人才，擔任不銹鋼事業部部長。在韓國專家的指導下，泰山鋼鐵集團2021年新上VOD真空精煉裝置項目，向高端不銹鋼生產轉型。

魏述一告訴記者，韓國專家為項目帶來了很多革新，少走彎路。“比如加料斗，最初的設計是只有一套料斗，韓國專家建議安裝兩套料斗，這樣分批加料更加均勻，冶煉效果更好。”

“我們積極利用好韓國浦項的專家資源，盡快熟悉操作和設備性能，按照韓國浦項的工藝標準和產品標準生產出優質的超純鐵素體不銹鋼產品，產品品質力爭在短時間內實現國內領先。”趙剛說。

采訪現場，濟南日報記者遇到了不銹鋼事業部年輕的爐前工劉慶祝，說起自己正在做的工作，他很興奮。“VOD真空精煉是國內較先進的技術，能夠煉先進的鋼種，未來我們可以煉出汽車、核電、海洋風電等設備用鋼，還能煉國外‘卡脖子’的新型材料，實現進口替代，能參與其中，我覺得很驕傲。”劉慶祝說。

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