今年以來，酒鋼宏興股份公司本部和榆鋼公司高爐多項指標屢次實現突破，煉鐵廠入爐焦比“破四見三”，工序能耗399.44kgce/t，實現了高爐長周期穩定運行，為完成“雙千萬”目標奠定了良好基礎。

上半年，宏興股份公司將鐵前系統聯動機制作為重點工作，以煉鐵為核心，搭建平臺、發揮合力，及協調解決影響鐵前各單位生產穩定運行、原燃料質量及限制鐵前工序產能發揮的問題，充分釋放產能，打通制約鐵前系統產能發揮的“最后一公里”。

搭建平臺的同時，煉鐵廠積極開展科技創新工作。上半年投入科技經費507.93萬元，《智能診斷系統在1、2號高爐的應用》《噴煤系統優化及提升噴煤比攻關》等7項科技項目立項，助力高爐長周期運行。

值得一提的是，燒結劃歸煉鐵管理后，進一步促進了兩個工序的深度融合。隨著“提高燒結機臺時技術攻關”項目的推進實施，上半年，1—4號燒結機臺時產量完成237.75t/臺·h，同比提高11.52t/臺·h；高爐燒結礦配比提高2.7個百分點；燒結機臺時產量、高爐利用系數均超歷史最好水平，為高爐提供了相對合理的爐料結構，提升了高爐生產穩定性。同時，本部高爐非計劃休風率達0.13%，同比下降67.5%，環比下降13.3%。

在外圍保障能力不斷提高的前提下，煉鐵廠持續完善創新獎懲機制，組織干部職工開展“五小”活動144項，取得科技成果3項，申報專利15項。該廠瞄準行業先進，樹標桿、找差距，從內部尋求突破，積極開展對標對表工作，設置了8項指標。

攻關過程中，隨著縮短風口長度、提高風壓控制水平和“以煤代焦”等措施的深入推進，增產降耗成效顯著。上半年，該廠高爐風量上漲60—170m/min，同比增產58.4%（1—6號高爐增產10.8%），日產最高19353噸，達到歷史最好紀錄；入爐焦比同比下降60.7kg/t，煤比同比提高50.6kg/t。同時，煉鐵工序能耗完成399.44kgce/t，創歷史最好水平。

通過貫徹以高爐為中心的生產經營組織模式，宏興股份公司鐵前系統凝聚力不斷增強，形成了“穩生產、增產量、保質量、降成本”工作氛圍，為高爐穩定順行、產量提升及指標進步創造了條件，初步打贏了高爐長周期穩定運行“持久戰”。

截至7月，榆鋼高爐已穩定運行6個月，本部1—7號高爐杜絕了爐況失常，其中1號高爐穩定運行超540天。

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